节能增效，我们是认真的

　　为响应公司降本增效号召，盐硝装置所有员工从思想上树立节约意识，从身边小事做起，强化设备管理、修旧利废
、小技小改，从节电节水节汽等方面以实际行动把节能降耗理念贯穿到生产管理的每一个环节。

　　盐硝装置以精益设备管理为抓手，要求所有岗位加强对本岗位设备巡检，发现设备出现异常及时报告，并联系维修工进行检查维护
，避免设备发生故障。同时


，装置还定期进行设备设施安全检查
，对存在隐患及问题的设备进行分析，落实责任并限期整改
。针对不同岗位制定相应的设备管理制度，增强对关键设备的管理力度。通过这些办法的落实
，提高设备综合利用率
，实现设备零故障，真正让精益设备管理助力设备降本增效。

　　修旧利废是优化备件材料的一项设备管理工作
，更是增收节支的重要手段
。一直以来，装置积极开展修旧利废工作
，鼓励所有职工在修旧利废工作上积极探索、大胆实践
，通过对回收设备及备件进行维修、改造
，使废旧设备及备件恢复原有性能
，重新上岗
，以实际行动把修旧利废的理念贯穿到生产中的每一个环节，大大降低了备件消耗成本
。

　　盐硝装置还全力开展小技小改工作
，从“小”处着眼
，制定相应的奖励制度，鼓励员工立足本岗位，不断发挥聪明才智。针对影响成本、设备等瓶颈问题
，集思广益、开动脑筋、大胆创新，实施小改小改
，在提升工作效率的同时
，做活降本增效大文章

。坚持运行指标的动态对标，查找差距，制定相应的技术措施和管理措施，并将责任落实到每个环节、每个岗位和每一个人。运行人员对设备的运行方式进行综合考虑、合理安排
，将能耗水平降至最低
。分析各项参数是否达到规定范围，分析异常指标产生的原因，找出影响控制参数的设备缺陷和问题，从运行指标的变化发现问题、改进操作
、精心调整，最大程度降低各类动力设备的能耗
，实现机组经济稳定运行。

　　节约用水方面，装置负责对属地区域内一次水管道的日常维护和检查，并在满足生产
、生活的情况下节约用水
。加强对设备
、系统的消缺检修，杜绝跑冒滴漏现象
，消除系统所有因阀门内漏造成的水源损失。用水完毕，需及时关掉阀门，杜绝长流水现象;室内备用泵、离心机机封水未运行时应及时关闭机封水阀等等
。

　　当班期间，发现蒸汽管道泄漏
，及时组织处理，不能处理的应登记缺陷待停车时消漏，并采取有效措施将汽水引至地沟内，回收利用，避免造成浪费。各蒸汽疏水阀必须确保完好使用
，损坏的必须及时更换
，严禁蒸汽通过疏水管道外泄。加强管线、设备和疏水器的调整和检修，减少和防止跑冒滴漏现象。加强对管道、阀门等设备的保温管理
，对高温管道破损、脱落的保温，应及时修补、恢复。

　　各项举措齐头并进

，使盐硝装置上下逐步树立起降本增效的理念


，真正把降本增效的风吹到生产工作的每一个环节，为公司降本增效工作贡献力量。

　　通过实施修旧利废
、小改小革
、节水节电等各项活动，盐硝装置在节能降耗方面收到良好效果，生产成本有所下降

。更重要的是
，通过开展节能降耗活动
，使全装置人员自觉树立了牢固的节能降耗意识

，并将节能降耗各项措施深入持久地落实下去，为盐业公司长久发展起到了重要作用
。